立轴冲击式破碎机是一种运用非常遍及的机械设备，可当作破碎职业，也能够适用于制砂职业。本文主要对其运用的过程中常见的几种毛病及毛病原因做多元化的剖析和介绍。

  振荡开关设定值的上限值对维护设备有着很重要的效果，当设备振荡达必定极限时，经过振荡开关能够堵截电动机电源起维护效果。振荡过大产生的原因有以下几个方面：转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；转子内积料不均匀；减振垫损坏；转子或皮带轮锥套松动；主轴承损坏；螺栓松动等。

  当外表显现轴承温度超越标准时应停机查看，产生温度过高的原因有以下几个方面：① 电动机长期处于超负荷状况；② 主轴承损坏。操作者应留意了解轴承工作时的动静，假如动静产生显着的改变，特别是动静低闷时，标明轴承现已劣化；③ 轴承润滑脂缺；④ 润滑脂排放槽阻塞，引起轴承箱内的压力增大，形成润滑脂失效。

  电流过大的原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗阻塞、存在机械或电气毛病；电流过小；给料量太小，驱动带打滑或存在电气毛病。

  转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损（偏上或偏下）大都是因为料板的视点不合理引起的。有时是因为破碎积料过多形成的。转子中的积料量和积料特性与抛料头的惯例运用的寿数的长短有着极大的联系，尽量使积料能从转子的导料版铺展到抛料头的嵌头，这需求屡次实验，给料筒和给料套的非正常磨损多半是因为装置不正确或石料夹在中心而形成的。